低分子量聚与高分子量聚比较，其软化点等指标相似，但熔融粘度降低很大。具有蜡质性能，通常被称为聚蜡。聚蜡常根据密度被分为高密度聚蜡和低密度聚蜡，或根据生产工艺被分为裂解法和合成法等。其使用性能和加工性能有比较大区别。聚蜡化学性能稳定，手感滑爽，耐磨性好，硬度高。不同加入方式可赋予体系不同的光泽改变。因此做为分散剂、抗磨剂、光亮剂、消光剂、滑爽剂等，在油墨、涂料等行业有广泛应用。

聚蜡生产厂家分享：不同种类润滑剂的使用特性**石蜡多用做外部润滑，可作为多种塑料的润滑剂、脱模剂，一般用量0.2~1phr，但其相容性、热稳定性和分散性不是很好，用量不能过大，与内润滑剂并用;而白油多用做PVC、PS的内润滑剂，润滑性能好、热稳定性也很好，一般用量0.5phr。它们均能用于食品包装。另有一种微晶石蜡：在塑料加工中它也被用作润滑剂，用量1~2Phr，热稳定性和润滑性比普通石蜡好。低分子量的聚合物也广泛地用做润滑剂，如聚蜡、低分子量聚，其内、外润滑性都较好。聚蜡适用于PVC等材料挤塑、压延加工，用量一般是0.1~1phr，可提高加工效率，防止薄膜粘连，改善填料或颜料的分散性，相容性和透明性不是很好。

染料一般分为**染料和合成染料，合成染料分为分散、酸性、碱性、直接、活性、化、还原及其他染料。其中分散染料和活性染料的产量占比很大，分散染料常用于在聚酯纤维（涤纶）上染色和印花，活性染料则主要用于棉纤维及其纺织品上。

 染料制造业的上游的行业为石油化工、基础化工和煤化工行业，染料主要原料为、、蒽、杂环类以及无机酸碱等化学用品，下游的行业为纺织行业中的印染行业

国内染料行业正在进入成熟期

    我国染料行业在本世纪初经过*成长后，近年全国染料总产量和消费量不再有大幅度成长，pe蜡作用，根据数据，2015 年全国染料的产量和消费量分别达到 92.2 万吨和 70 万吨，同比增速分别为 0.55%和 3.34%，已经连续多年保持增速下降的趋势。根据统计，目前全国染料统计产能约为 133 万吨，pe蜡，产能已经过剩。下游印染布的产量更是在 2010 年之后没有出现明显增长，邯郸pe蜡，2015 年全国印染布产量大约为 500 亿米，同比预计下降 7%，pe蜡乳化剂，印染行业对染料的需求较为稳定。根据行业发展的自身规律，行业周期一般可以划分为萌芽期、成长期、成熟期和衰退期。从染料及下游的行业增速的放缓表现来看，表明国内染料需求已经基本饱和，行业正在进入成熟期。