ECO-A开发的通电加热式接合装置:电极夹在表面经过了特殊处理的金属部件上下,通过通电对其加热。然后,通过挤压树脂部件使二者接合。通过为注射成形机配备该装置,嵌件成型的金属部件也能牢固接合。
金属与树脂接合的原理,即“化学偶联与锚固效应”。在金属部件表面,需要事先进行**化合物三嗪醇表面处理。然后,在金属部件加热的状态下,以一定的压力把树脂挤压到部件表面,提高二者的接合强度。PM-7能够通过在树脂即将注射前进行加热缩短预热时间,氧化聚蜡 cas,借助电极直接冷却金属部件。
包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具,其所对应的设备是压力成型机。
压缩成型方法根据塑料特性,将模具加热至成型温度(一般在103°108°),然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室,闭合模具,塑料在高热,高压作用下呈软化粘流,经一定时间后固化定型,成为所需制品形状。
压注成型与压缩成型不同的是没有单独的加料室,成型前模具先闭合,低密度氧化聚蜡,塑料在加料室内完成预热呈粘流态,在压力作用下调整挤入模具型腔,硬化成型。
压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同。