EBM技术能够根据三维CAD数据,直接对复杂的部件进行成形。EBM装置由电子束枪和反应室(成形室)组成。使用的金属粉末为含6%铝(Al)合金(重量比)、4%钒(V)的钛(Ti)合金Ti-6Al-4V,也就是“64钛”。
成形原理如下:首先,在反应室内铺设50μm厚的金属粉末。接着对部件形状需要的部分照射电子束。再在约1000℃的温度下,金属粉末熔化,照射电子束结束后,金属粉末重新凝固。之后再次铺设50μm厚的金属粉末,蜡乳液,通过照射电子束重复金属粉末熔化和凝固的过程,逐渐制成了部件形状。加工速度为1小时8mm。制成换热器大约需要30个小时。
具体方式是:沿级进模的纵向进给1条环箍材料,制成外盖。再沿垂直方向(横向)进给另一条环箍材料,制成内盖。然后再沿横向进给2条环箍材料。这2条材料已经通过其他工序成形了板簧和阀,与环箍材料一同进入级进模。
向滤油器部件的级进模进给的环箍材料
沿纵向向级进模进给外盖的环箍材料,沿横向进给内盖的环箍材料。这些材料经过冲压加工,制成外盖与内盖。而且,通过其他工序事先冲压形成了板簧与阀的2条环箍材料是沿横向向级进模进给。这些板簧与阀夹在外盖与内盖之间铆接。这项组装作业也是在级进模内自动完成