塑料助剂的选择高聚物树脂因结构不同表现出不同的加工特点,氧化聚蜡乳化剂,据此可分为热塑性和热固性树脂,结晶性和非结晶性聚合物。不同类树脂的加工方式不同,同一类树脂又因较终制品用途不同,加工成型方式也不同,如:吹塑、注塑、搪塑、滚塑、浇注、压延、挤出等。同类塑料制品因其应用行业不同,对功能要求也不同,需用的功能助剂也不同。
根据不同的加工性和功能性选用助剂,往往是一个目标对应一种助剂。塑料制品的多性能需多种助剂,但多种助剂混合在一起,性能并不一定能够协同发挥有时存在反协同作用,反而会劣化制品的物理一机械性能,因此助剂的选择应慎重。
塑料是一种以高分子聚合物为主要成分的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,在制造及加工过程中呈流体状态,以方便造型,在加工完成时呈现固态形状。塑料的主要成分是合成树脂。树脂较初由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,合成树脂(有时也直接简称为“树脂”)是指尚未和各种添加剂混合的高分子聚合物。树脂约占塑料总重量的40%~**。塑料的基本性能主要决定于树脂的性质,但添加剂也起着重要作用。
某些助剂自身的热稳定性过高,也有可能限制其功能的发挥。如发泡剂的分解温度**发泡成型温度,阻燃剂在被阻燃基材受热分解时仍不能产生捕获自由基、阻断燃烧链反应的有效物质或活性自由基等。
与基础树脂的相容性选用助剂除考虑其*的功效外,还必须从基础树脂与助剂结构的相似性与差异性入手,氧化聚蜡,判断二者的相容性。助剂与基础树脂相容性好,才不会恶化(有可能提高)基材的物理一机械性能,还可提高耐迁移性、耐抽提性。判断二者相容性的依据多遵循相似相容原理,氧化聚蜡,结构相近、极性相近、相对分子质量相近等均有利于相容性的提高。对于那些与基础树脂相容性不佳,难以提高添加量的助剂,必须设法提高或改善其相容性,如采用相容剂或偶联剂表面事精细化工。塑料改性等研究工作现已发表专著2部,相关论文数的功能助剂支撑,将各种功能助剂鲤合物树脂不得不放弃选用.现代塑料加工应用活化处理,或是微化处理等。
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